实木办公家具裂变的原因及解决方法

 随着人们的生活水平提升，实木办公家具已广泛遍及，进入千万企业。 与此一起，实木办公家具的各方面问题也开端受到了广泛重视，开裂问题是实木办公家具最常呈现的问题之一。 关于开裂变形的原因以及应对措施需求进一步清晰，以保证实木办公家具的使用寿命更长。

 实木办公家具的开裂变形是常见的问题之一，为了保证实木家 具的使用寿命更长，有必要要尽或许避免以下问题的呈现。 将以开裂变形的原因及操控措施。

 实木办公家具开裂变形的原因

 原资料含水率问题

当时我国许多的中大型办公家具产业的组织架构，遍及呈现出 产购别离的趋势，便是说出产环节外包给了其他企业，这样会 导致出产的时刻难以和谐。 在单量较大的情况下，资料的调用过于仓促，更简单呈现原资料质量不合格的问题，特别是资料 的含水率，假如把关存在疏忽，便会影响办公家具制品的质量。

   原资料保管不妥

原资料的保管，是影响原材资料全体质量的一个环节。 只有妥善的保管，为原资料供给合理的储存环境，才干保证原材 料可以终究制成优质的实木办公家具。 可是一般来说，有利于储存的关闭式库房遍及只存在于大型企业当中，中小型企业则遍及 使用开放式库房，这会使木材的含水率更简单因外部环境的变 化而受到直接影响。 乃至只需有一次降雨，在停雨之后，环境的温度与湿度发生变动，木材便会开裂，天然会影响后续的使 用。

 原资料中掺杂部分残次资料

优质的实木办公家具源于优质的木材，可是优质的木材，其本钱也天然更高，许多厂商为了削减本钱，遍及会放宽原资料选 择的标准，所选的资料材性不行稳定，天然简单呈现开裂变形， 从而使得工作家具更简单呈现开裂问题 。

  实木办公家具开裂变形操控措施

  办公家具部件加工进程的操控

在办公家具加工进程中，为了保证办公家具质量，关于零件通过木 工拼装之后还要重回车间进行加工的办公家具，即需求进行二次加 工的办公家具，其部件有必要要放在首位，优先完结。 由于这样才干够真实避免因个别部件未完结加工而发生的影响，否则会因而 导致其他部件长期停留于车间，受潮的概率也更大。 有条件的企业，应当在机械加工车间、库房安设专门用于除湿的设备，扫除不必要的水分，这样能有用操控白坯部件的吸湿。 在实践出产进程中，应当以高效为原则去操控工艺流程规划，要以缩短 周期、赶快完结为关键方针。 关于拼装式的办公家具进行再出产， 应按照实践的部件加工难度进行规划与管理。  关于事先已经完结了机械加工的部件，应当先进行涂饰并且先收入库房。 关于不可一体化的办公家具，在实践出产进程中则应以零部件加工的终究完结时刻为依据去规划出产进程。 从配料环节开端，便要做好配套，保证同一批次、同一品种办公家具的加工进程中，所有部件加工都能一起完结，保证各个部分的含水率没有明显距离。 单次的加工，实践数量应当依据车间实践出产才能进行确认， 假如此次出产的任务量较大，可分成多个批次，分期交货，并且尽或许将每批次加工工期操控在最短。  因实木办公家具的出产工期较长，主张可开展预制化的部件出产，部件随时取用，从而最大程度缩短加工时刻 。

 油漆涂装阶段出产操控

涂装阶段是关于办公家具外观进行加工的进程，这一环节决议 着工作家具的漂亮度以及防水才能等。 一般情况下，关于抛光的实木办公家具，其用料的初期含水率应当维持在不超越８％的程度最为合理；而非抛光的实木工作家具则应当维持在不超越１０％    的程度 最为合理。 木制品的前期加工结束之后，成型的白胚应当第一时刻进入涂装阶段。 假如涂装要求较为精密，所需求的时刻较长。 在结束关闭涂漆后，假如本钱答应则可以进行全关闭的部件涂漆，避免未关闭的部分受潮胀大，关于现在尚不涂漆的部 件则要用塑料膜做好关闭处理。

加工出产环境的操控

木材关于环境的湿度十分灵敏，一旦环境的含水量高出了 木制品含水量，木质部件则会自行开端吸收水分。 为了给木质部件的出产与储存供给更好的环境，关于车间的密闭性一定要 有更高要求，要保证车间具有主动调节内部湿度与温度的功 能，北方室内枯燥，可在车间设置蒸汽调湿器，将湿度操控在５０％ 左右为宜；南边温度与湿度高，车间则可设置除湿设备，将湿度操控在６５％ 左右。不同时节的操控要求也不同，但大体遵循湿度过高抽湿，湿度过低加湿的原则，维持车间环境稳定性， 原资料天然不易呈现开裂的问题。 关于环境的操控精密合理， 工作家具制品的质量也更高 。

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