家具生产中的八大浪费！

沈阳办公家具为您讲解家具出产中的八大浪费：

1.不良、修补的浪费 所谓不良、修补的浪费，指的是因为工厂内出现不良品，需求进行处置的时刻、人力、物力上的浪费，以及由此形成的相关丢失。这类浪费详细包括：材料的丢失、不良品变成废品;设备、人员和工时的丢失;额定的修复、鉴别、追加查看的丢失;有时需求降价处理产品，或许因为耽误出货而导致工厂诺言的下降。

2.加工的浪费 加工的糟蹋也叫过火加工的浪费，首要包含两层意义：第一是剩余的加工和过火的加工，例如实际加工精度过高形成资源浪费;第二是需求剩余的作业时刻和辅佐设备，还要添加出产用电、气压、油等动力的浪费，别的还添加了办理的工时。

3.动作的浪费 动作的浪费现象在许多企业的出产线中都存在，常见的动作浪费首要有以下12种：两手闲暇、单手闲暇、作业动作忽然停止、作业动作过大、左右手交换、步行过多、转身的角度太大，移动中改换“状态”、不明技巧、伸背动作、弯腰动作以及重复动作和不必要的动作等，这些动作的浪费形成了时刻和膂力上的不必要消耗。

4.转移的浪费 从JIT的角度来看，转移是一种不发作附加价值的动作，而不发作价值的作业都属于浪费。转移的浪费详细表现为放置、堆积、移动、整列等动作浪费，由此而带来物品移动所需空间的浪费、时刻的浪费和人力东西的占用等不良后果。 国内现在有不少企业办理者以为转移是必要的，不是浪费。因此，许多人对转移糟蹋视而不见，更谈不上去消除它。也有一些企业利用传送带或机器转移的方式来削减人工转移，这种做法是花大钱来削减工人膂力的消耗，实际上并没有扫除转移本身的浪费。

5.库存的浪费 按照过去的办理理念，人们以为库存虽然是欠好的东西，但却是必要的。JIT的观念以为，库存是没有必要的，甚至以为库存是万恶之源。因为库存许多，将毛病、不良品、矿工、点点停、方案有误、调整时刻过长、品质不一致、才能不平衡等问题悉数掩盖住了。 例如，有些企业出产线出现毛病，形成停机、停线，但因为有库存而不至于断货，这样就将毛病形成停机、停线的问题掩盖住了，耽误了毛病的扫除。假如降低库存，就能将上述问题完全暴露于水平面，进而可以逐渐地解决这些库存浪费。

6.制作过多过早的浪费 制作过多或过早，提早用掉了出产费用，不但没有优点，还躲藏了因为等候所带来的浪费，失去了继续改进的时机。有些企业因为出产才能比较强壮，为了不浪费出产才能而不中止出产，添加了在制品，使得制品周期变短、空间变大，还添加了转移、堆积的浪费。此外，制作过多或过早，会带来庞大的库存量，利息担负添加，不可避免地添加了贬值的风险。

7.等候的浪费 因为出产质料供给中止、作业不平衡和出产方案组织不当等原因形成的无事可做的等候，被称为等候的浪费。出产线上不同种类之间的切换，假如准备作业不够充分，必然形成等候的浪费;每天的作业量变化起伏过大，有时很忙，有时形成人员、设备闲置不用;上游的工序出现问题，导致下游工序无事可做。此外，出产线劳逸不均等现象的存在，也是形成等候浪费重要原因。

8.办理的浪费 办理浪费指的是问题发作今后，办理人员才采纳相应的对策来进行补救而发作的额定糟蹋。办理浪费是因为事先办理不到位而形成的问题，科学的办理应该是具有适当的预见性，有合理的规划，并在工作的推进过程中加强办理、操控和反馈，这样就可以在很大程度上削减办理浪费现象的发作。

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